以锰、钴、镍和铜等金属氧化物为主要材料，采用陶瓷工艺制造而成的NTC热敏电阻，被广泛应用于医疗设备（例如注射泵等）的温度监测中。还有一个原因就是这些金属氧化物材料都具有半导体性质，在温度低时，这些氧化物材料的载流子(电子和孔穴)数目少，所以其电阻值较高；反之则载流子数目增加，电阻值降低。

要知道临床所用的药物必须由静脉途径注入，而且药量必须非常准确；应当使用注射泵在给药的时候，毕竟给药的速度是缓慢且长时间恒定的。注射泵在工作过程中，内部的实际温度会跟着外界的实际环境温度改变，环境温度不同表现的也就差异。目前都是以注射泵作为内部器件来测量温度，而泵内并无温度监控系统。

今天给大家介绍一种注射泵温度监控系统，好处有两个，其一是可以采集密封的注射泵内部温、湿度并进行记录；其二是可以通过注射泵支持的通讯方式上传至终端，其统计数据可供注射泵厂家收集分析其内部器件的实际使用环境温度。有了监测内部温度的这种功能便方便了许多。

NTC热敏电阻通过处理电路与8选1模拟开关相连接，8选1模拟开关与微处理器相连接，微处理器与存储器相连接，存储器通过无线和/或有线通讯模块与PC终端相连接。效果是通过分布式温度传感器准确监控注射泵内各温度敏感部件实际工作温度并能完成数据采集及数据分析。

这种注射泵温度监控系统的结构包含了五种材料，分别是NTC热敏电阻、8选1模拟开关、微处理器、存储器和PC终端。有两种NTC热敏电阻都设于温度敏感部件测温点附近：贴片式NTC热敏电阻（与之连接的有声音驱动芯片、微处理器和电机驱动芯片）和环氧包封NTC热敏电阻（与之连接的有电源模块、供电电池和电机）

贴片式热敏电阻
 

NTC热敏电阻在注射泵温度监控系统中是如何运行的呢？
将贴片式NTC热敏电阻直接安装在电路板上相应测温点附近，随着环境温度以及注射泵本身工作温度的变化，各个温度敏感部件表面的实际工作温度会发生变化，对应的NTC热敏电阻的阻值会发生相应变化。数据采集电路将温度变化量转换成电压变化量，系统的微处理器通过相关片选指令依次选通8选1模拟开关各路，按顺序的读取各个测温点的电压值，进行AD转换后将数据存储到外部存储器中。

那是如何实现对注射泵内部各温度敏感器件的温度监控呢？
在完成测量后，通过注射泵内的有线通讯接口或者无线WIFI模块，将测量时所采集到的数据存入到PC终端应用程序的数据库中，通过应用程序对采集到的数据进行分析处理并可同时得到数据处理结果以及温度采集曲线图。

简单来说，加入了NTC热敏电阻不仅可以监测泵内的温度，还能及时完成的数据的采集和分析，所谓两全其美。